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更换筛网时先拧去大批带你轮里面三个19的螺丝帽，去下胶垫，然后从后面半圆的出渣口将罗架整体拉出，毛刷轴不动，在松去筛网的锁紧螺丝即可更换。
工作时应先开水管，物料下完后再空转加水10分钟左右，防止筛网堵塞粘结。
常见故障排除：不出渣，不分离：供水不足，刺齿磨损，需加大水量，如有渣皮、渣块和浆内有杂物定是筛网损坏，需更换筛网，加工时物料需清洗干净。
注：免除了经销商，厂家直接与用户联系，减少了费用、时间真正实现了的出厂优惠价格。
做淀粉成本在经济核算中，用水量和淀粉得率是两项重要指标，所以本阶段工艺在利用回程水和加清水的操作过程中，一定要掌握适量，有曲筛打回来的回程水有一定的量，要与上道工序充分衔接，使用水量即能带走粉碎后的物料，也不至于造成浪费。粉碎机运转一个小时后用手面接触粉碎机轴承上盖，看是否温度升高，再观察电机温度是否升高，严格控制进料量。因木质化的物质太多，粉碎比较困难，如发生机器运转不正常，应停机清理，在粉碎机上方有一个正方形的口，先用人工清理上部，再用口袋接在口上，开动机器清理，就彻底排出了木质化的碎物料。在清理物料时，应有专人看管启动开关，防止意外事故的发生。
淀粉机优势：
1：粉碎部分采用刺条式齿辊，抛弃以往手工冲刺方法。
2：钢刺齿寿命是以往刺齿寿命三倍，并且磨损以后更换十分方便简单。
3：分离部分采用加粗40CM直径分离筒，分离更干净，提粉率99%以上。
淀粉机性能和技术参数：
1、全封闭机体，无漏水、漏渣、漏浆现象.
2、整机稳定性能好，噪音低。
3、可一次完成渣、浆分离，淀粉纯净，渣内不含渣皮、渣块、丁状物。
4、节约耗材，自动进薯、破碎、分离、排浆、排渣。
5、刺辊带水工作，缩短了渣粉浆空气中的氧化反应，提高淀粉纯白度。
6、浆渣分离度98%以上，残渣含粉率2%左右.
7、配套功率：中速1440转(380V)7.5千瓦或10马力